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Anfrage-Formular Produktbeispiele gefertigt aus Technischen Thermoplasten Acrylnitril – Butadien – Styrol verstärkt und unverstärkt ABS / PC ABS-PC Blend Styrol – Acrylnitril Acrylnitril – Styrol – Acrylester PMMA Polymethylmethacrylat Polyoximethylen (Homo und Copo) verstärkt und unverstärkt Polyamid (6 und 6.6) verstärkt und unverstärkt Polybutylenterephthalat verstärkt und unverstärkt Polycarbonat verstärkt und unverstärkt Flüssig kristallines Polymer verstärkt und unverstärkt PEEK Polyetheretherketon verstärkt und unverstärkt

Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Geforderte Wärmeformbeständigkeiten machen auch vor weichen, flexiblen Werkstoffen nicht halt. Thermoplastische Elastomere zeichnen sich durch gute Rückstellfestigkeiten und eine breite Palette an Härtegraden aus (Shore A 40 - Shore D 50). Die Produkte halten Dauereinsatztemperaturen von 110 °C stand. Kurzzeitig sind auch Wärmebelastungen von bis zu 150 °C möglich.

Thermoplastische Kunststoffe

Thermoplastische Elastomere (TPE)-Profile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden meist mit einem guten Rückstellungsvermögen, sind sehr gummiähnlich und haben eine leicht matte Außenhaut. Thermoplastische Elastomere (TPE)-Profile Bei der kontinuierlichen Extrusions- Vulkanisation wird das TPE Granulat durch Hitze in die Profilform gebracht. Unsere TPE-Profile besitzen eine hohe Druckelastizität, verbunden meist mit einem guten Rückstellungsvermögen, sind sehr gummiähnlich und haben eine leicht matte Außenhaut. Bei der kontinuierlichen Vulkanisation wird das Granulat durch ein Mundstück geführt und dabei in seine gewünschte Profilform gebracht. Eine umfangreiche Granulatauswahl gibt uns viele Möglichkeiten hochwertige Produkte auf unseren modernen Produktionsanlagen herzustellen. Beim neuen Kantenschutz/ Dichtprofil wird ein zuerst gefertigter Kunststoffkern als Träger zugeführt. Die neueste Technology ist ein TPE Coexprofil, wobei ein weicheres TPE-Material angespritzt wird und somit ein Dichtprofil erzeugt wird. Durch die Verwendung entsprechender Extrusions- Mundstücke am Extruderkopf kann man Profile in vielen Querschnitten für technische Einsatzzwecke herstellen. Diese unterliegen einer Fertigungs- Toleranz nach DIN ISO 3302-1 E2! TPE-Profile werden in festgelegten Längen, auf Spulen oder in Bunde gepackt ausgeliefert. Die Lieferlänge beträgt im Allgemeinen 100 m, bei großvolumigeren Profilen entsprechend weniger. Außerdem liefern wir Profile in jeder gewünschten Stücklänge einbaufertig, auch in kleinsten Abschnitten. Größere Ringe und rechteckige Rahmen schweißen wir aus Profilen oder Rundschnüren haltbar und sauber zusammen. Bei vielen Montagearbeiten mit Dichtungen besteht der Wunsch nach einer Selbstklebebeschichtung. Wir liefern Profile mit Selbstklebeausrüstung als Montagehilfe und als verstärkter Verklebung mittels Plasma- Sonderbehandlung. Bei Rückfragen stehen wir gerne bereit.

wir übernehmen Kunststoffabfälle, Fehlchargen und Restrohstoffe

Auf 11 ARBURG-Spritzgießautomaten verarbeiten wir alle marktgängigen Thermoplaste: - Polyamid (PA) - Polycarbonat (PC) - Thermoplastische Elastomere (TPE) - Thermoplastische Polyurethane (TPU) - Polybutylenterephtalat (PBT) - Acryl-Butadien-Styrol (ABS) - Spezielle Hochleistungskunststoffe (PAA, PPS, PEEK) - Polyoxymethylen (POM) - Polyethylenterephthalat (PET) - Polypropylen (PP) - Polyethyen (PE) - Polystyrol (PS) - Blends …Spezialeinstellungen zu Formteilen von weniger als 1 Gramm bis zu Stückgewichten von ca. 1 kg. Die Schließkraft unseres Maschinenparks reicht bis zu 2200 kN.

Thermoplastische Markierungen als Linien für Außenbereich: Die Thermoplastik-Markierung sind verfügbar in folgenden Farben: Verkehrsweiß, Verkehrsgelb, Verkehrsrot, Verkehrsblau & Verkehrsgrün. BAST-zertifizierte thermoplastische Markierungen / Markierung für den Boden in verschiedenen Farben verfügbar, neben Weiß sowie Blau, auch in Gelb, Grün und Rot: Entweder nur als Markierungsmaterial oder inklusive mit professionellen Markierungsservice.

In diesem Bereich können wir zum gegenwärtigen Zeitpunkt Kapazitäten auf folgenden Maschinengrößen anbieten. Schließkraft 1500 kN Schließkraft 1250 kN Schließkraft 1000 kN Schließkraft 750 kN Schließkraft 350 kN Schnellläufermaschinen von Netstal Silikonspritzguss Kameraprüfung Das entspricht einem max. Schussgewicht von ca. 270 g (bei Polystyrol). Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffarten. Aufgrund der uns zur Verfügung stehenden Fläche sind wir jederzeit in der Lage, den Maschinenpark entsprechend den Erfordernissen zu erweitern. Unser gegenwärtiges Produktionsspektrum: Medizinbereich Labortechnik Bauindustrie Verpackungsmittelindustrie Möbel- und Beschlagtechnik

Thermoplastisches Platten-Material aus PS, ABS, PVC, PET oder PMMA wird im sogenannten Tiefziehverfahren nach Erhitzen mit Vaccum in die gewünschte Form gebracht. Dieser Herstellungsprozess, das Vakuumtiefziehen, wird mit einer automatisch arbeitenden Fertigungsanlage durchgeführt. Die Taktzeiten sind kurz, wodurch es sich besonders gut für Serien mit hohen Stückzahlen eignet. Große Wiederholungsgenauigkeit und definierte Wandstärkenverteilung ist ebenso ein hervorzuhebender Vorteil. Die Formkosten sind niedrig und ein Modifizieren der Formen erlaubt dem Kunden nachträgliche Änderungen – ein weitere Pluspunkt für Tiefziehprodukte. Bei der Formgebung, der Umformtechnik und dem Formenbau können sogar Hinterschnitte mit berücksichtigt werden. Je nach Anforderung an Festigkeit oder chemische/thermische Resistenz kommen verschiedene Thermoplastische Kunststoffe, mit unterschiedlichen Oberflächen zum Einsatz. Positiv hervorzuheben ist auch, dass Thermoplastische Kunststoffteile (Thermoplaste) recycelt werden können und somit keine Entsorgung auf Deponien und damit verbundenen Folgekosten.

Formenbau Hörmann Technologies ist Ihr zuverlässiger Partner im Formenbau. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Herstellung von Formen für verschiedenste Anwendungen, einschließlich komplexer Mehrkomponenten- und Hybridformen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Produktqualität erhöhen​

Der Formenbau für Thermoplaste ist ein zentraler Bestandteil der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und langlebigen Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Anwendungen. Thermoplaste sind Kunststoffe, die bei Erwärmung schmelzen und somit leicht in verschiedene Formen gebracht werden können. Der Formenbau ist der Prozess, bei dem die Werkzeuge und Formen entwickelt werden, die in Spritzgussmaschinen eingesetzt werden, um Thermoplaste in die gewünschte Form zu bringen. Im Formenbau für Thermoplaste werden hochpräzise Formen hergestellt, die den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entsprechen. Diese Formen bestehen in der Regel aus robustem Metall, das den hohen Temperaturen und Drücken während des Spritzgussprozesses standhält. Die Qualität der Form bestimmt direkt die Qualität des Endprodukts, weshalb im Formenbau höchste Präzision und Sorgfalt gefordert sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt des Formenbaus für Thermoplaste ist die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Formen. Dank moderner CAD-Technologie können Formen so gestaltet werden, dass sie selbst die komplexesten Geometrien und feinsten Details abbilden können. Dies ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Maßgenauigkeit und gleichbleibender Qualität, selbst bei großen Stückzahlen.

Wir bieten unseren Kunden hoch spezialisierte Kolbenstangenbeschichtungen, die für jeden Einsatzfall die technisch und wirtschaftlich optimale Lösung garantieren. Neben den klassischen Hartchrom- und Chromverbundbeschichtungen bieten wir auch thermische Spritzschichten und Plasma-Schweißverfahren (PTA) für Auftragsschweißungen unterschiedlicher Edelstahlwerkstoffe an.

Wir fertigen für Sie verschiedene Größen mit unterschiedlichen Materialkombinationen und individuellen Drucken an. Als Neutralmotiv oder mit individuellen Druck. Ein zweilagiger Hähnchenbeutel, hergestellt aus Kraftpapier und einer hitzebeständigen Innenfolie, ist unser besonderes Markenzeichen. Der Beutel ist durch gesiegelte Nähte zudem fettdicht.

Plasmabeschichten CDS continous detonation spraying eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. HVOF – K2 Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen eingesetzte Werkstoffe: Hartmetalle wie Wolframkarbid-Cobalt, Chromkarbid-Nickel/Chrom etc. Flammspritzverfahren mit Draht und Pulver, einschließlich Sintern eingesetzte Werkstoffe: Edelstahl, Molybdän, Weißmetall, Bronze, Chrom-Nickel-Legierungen etc. Vorteile und Fakten der Oberflächenbeschichtungsverfahren – Porenarme Schichten (<1%) – computergesteuert – Massenflussregelung Gase + Kerosin – höchste Reproduzierbarkeit – höchste Regelgenauigkeit Oberflächenbeschichtungsverfahren Anwendungen – Verschleißschutz, Korrosionsschutz und Oxidationsschutz – Gleitschichten und Haftschichten – Reparaturen und Wiederaufbau lokal verschlissener Oberflächen

Produktion gemäß GMP Richtlinien des IKW (Good Manufacture Practice) Emulsionen, Cremes, Lotionen, Gele, Pflegeöle, Duschgele, Peelings, Make-ups etc.

Formteile aus PUR fertigen wir gern Kundenspezifisch, dank leistungsfähiger Giesanlagen und eigenem Formenbau Vorteile von PUR Produkten: - Hoher mechanischer Verschleißwiderstand - Beständigkeit gegen Lösungsmitte, Fette und Öle - Hohe Elastizität - Druckresistenz - Reißfestigkeit - Hervorragende thermische Qualitäten

Runbond Mould haben mehr als 160 Mitarbeiter, Betriebsfläche 15.000 Quadratmeter. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Die Herstellung bei WAGENER & CO. GmbH bietet eine beeindruckende Kapazität von über 30 Tonnen pro Schicht und arbeitet bis zu 21 Schichten pro Woche. Mit einer breiten Palette an Maschinen und Technologien können wir eine Vielzahl von Produkten herstellen, darunter Flüssigkeiten, Lösungen, Cremes, Salben, Gele, Emulsionen, Pasten, Pulver und Puder. Unsere modernen Anlagen, wie die Ystralmischer und Becomix-Anlagen, ermöglichen es uns, Produkte in großen Mengen und mit höchster Präzision zu produzieren. Unsere Tankkapazität von insgesamt 160.000 Litern und die moderne Wasseraufbereitung sorgen dafür, dass wir stets qualitativ hochwertige Produkte liefern können.

Funktions- und Sichtteile, speziell für die Automobilindustrie, werden mit höchsten Qualitätsansprüchen gefertigt. Optische und ggf. transparente Teile bedrucken wir mit höchster Präzision. Unsere Produktpalette geht von Kleinteilen bis hin zum großen Kofferraum-verkleidungen.

Eine Baugruppe (auch Montagegruppe) ist ein in sich geschlossener aus zwei oder mehreren Teilen bestehender Gegenstand, wobei ein Einzelteil ein technisch beschriebener, nach einem bestimmten Arbeitsablauf zu fertigender bzw. gefertigter, nicht zerlegbarer Gegenstand ist. Maßgeblich für diese Definition ist die DIN 6789. Komplette Rohrsysteme und ganze Baugruppen endfertigen wir ebenfalls für Sie mm plastic fertigt z. B. aus einzelnen Fittingen, Automatiksystemen, Normteilen und selbstgefertigten Sonderteilen, komplette Rohrsysteme im PVC-U-System inkl. anschließender Druckprüfung, so dass die daraus resultierenden fertigen Baugruppen im „Just-in-Time-System,“ abgefordert und direkt vor Ort installiert werden können. Die dokumentierte Druckprüfung von allen Rohrsystemen führen wir jederzeit „inhouse“ und absolut verlässlich für Sie durch. Insgesamt blicken wir in diesem eher unscheinbar wirkenden Bereich auf langjährige Erfahrungswerte zurück, die uns in die Lage versetzen, erneut auch hier das entsprechende „Mehr“ an Leistung anbieten zu können. Letztlich sind wir in der Lage entweder aus mehreren im Haus gefertigten Kunststoffteilen oder entsprechenden Zukaufteilen, komplette Endprodukte herzustellen (z. B. ganze Baugruppen, wie Steuerpulte oder Maschinenverkleidungen – auch in unterschiedlichen Applikationen etc.). Vom Einzelteil bis zur kompletten Baugruppe – bei mm plastic "no Problem".

Strapazierfähig. Vielseitig. Elegant. Erleben Sie die beeindruckende Kombination von Strapazierfähigkeit, Vielseitigkeit und Eleganz mit der Oberflächenbeschichtung von Di Coste GmbH. Coatings that inspire - unsere Beschichtungen setzen neue Standards für Oberflächen mit langer Lebensdauer und ästhetischem Anspruch. Warum Di Coste für Oberflächenbeschichtungen wählen? Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Industrielackierung sind wir Ihr verlässlicher Partner für die anspruchsvolle Oberflächenbeschichtung. Di Coste GmbH steht für Qualität, Präzision und die Fähigkeit, jeden Oberflächenbereich mit Strapazierfähigkeit und Eleganz zu überziehen. Unsere Kernkompetenzen in der Oberflächenbeschichtung: Spezialisierte Materialauswahl: Di Coste GmbH setzt auf hochwertige Polyesterlacke, perfekt abgestimmt auf unterschiedliche Oberflächenanforderungen. Coatings that inspire - setzen Sie auf maßgeschneiderte Lösungen für strapazierfähige Oberflächen. Präzise Applikation: Unsere Experten setzen präzise Lackiertechniken ein, um eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Beschichtung auf Ihren Produkten zu gewährleisten. Unsere Oberflächenbeschichtungsdienstleistungen: Strapazierfähigkeit: Coatings that inspire - unsere Oberflächenbeschichtungen bieten eine herausragende Strapazierfähigkeit für langanhaltenden Schutz. Vielseitigkeit: Unsere Beschichtungen passen sich unterschiedlichen Oberflächen an und bieten eine vielseitige Lösung für verschiedene Anwendungsbereiche. Unser Service: Di Coste GmbH bietet nicht nur Oberflächenbeschichtungen, sondern auch einen umfassenden Service. Unsere schnelle Anpassungsfähigkeit, Qualität und Fachwissen machen uns zum idealen Partner für Projekte jeder Art. Ergänzendes Angebot: Prozessentwicklung von Klein- und Großserien: Wir begleiten Ihre Projekte von der Idee bis zur Serienproduktion, optimiert für die anspruchsvollen Anforderungen von Oberflächen. Projektbegleitung: Unsere Unterstützung gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und erfolgreiche Ergebnisse, gestützt auf perfekte Oberflächenbeschichtungen. Innovationen: Kontinuierliche Innovation und moderne Technologien sind bei Di Coste GmbH selbstverständlich. Zertifizierte Qualität: Die Di Coste GmbH ist nach DIN:ISO 9001:2015 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu höchsten Qualitätsstandards unterstreicht. Unsere hochmodernen Oberflächenbeschichtungstechnologien ermöglichen flexible Reaktionen auf individuelle Anforderungen. Entscheiden Sie sich für Oberflächenbeschichtungen mit Di Coste GmbH und erleben Sie die perfekte Verbindung von Strapazierfähigkeit und Eleganz. Coatings that inspire setzen neue Maßstäbe und verleihen Ihren Oberflächen eine beeindruckende Vielseitigkeit. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen gemeinsam innovative Wege in der Oberflächenbeschichtung zu gehen und Ihre Produkte mit langlebiger Eleganz zu versehen.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

Wir bei Biersack setzen auf dieses innovative Fertigungsverfahren und bieten Ihnen folgende Leistungen: Beratung -Design und Konstruktion -Additive Fertigung Kunststoff, Alu, Stahl, Titan, Wolfram

Sie benötigen in den Bauteilen geringes Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit oder Transparenz zur Prozessbeobachtung – diese Anforderungen erfüllen häufig Kunststoffe. Wir unterstützen und fertigen gerne für Sie. Leistungsumfang Wir fertigen Apparate, Behälter und Rohrleitungen einschließlich der zugehörigen Schweißtechnik aus den Werkstoffen • Polyvinylchlorid (PVC), • Polyethylen (PE), • Polyvinylidenfluorid (PVDF), • Polypropylen (PP), • Polyamid (PA), • Polymethylmethacrylat (PMMA) • und weitere mehr. Anwendungen Für Ihre Anforderung, ob aus der • chemischen, • pharmazeutischen, • lebensmitteltechnischen oder • allgemeinen industriellen Nutzung, wir sind Ihr Partner.

Formenbau und Kunststoffverarbeitung. In der Kunststoffverarbeitung lassen sich DLC-Beschichtungen von PlascoTec vielfältig und mit großem Nutzen für unsere Kunden einsetzen. Steigerung der Produktivität. Durch die Verlängerung von Werkzeugstandzeiten, verlängerte Maschinen-Wartungsintervalle und die gleichzeitige Verkürzung von Zykluszeiten sinken die Fertigungs- bzw. Stückkosten. Vermeidung von Schmierstoffen. Aufgrund der guten Reibeigenschaften von PlascoDUR gegen Stahl (z.B. 1.4301) kann auf den häufig problematischen Einsatz von Schmiermitteln verzichtet werden. Verbesserung der Fließeigenschaften. Wegen der hohen Antihaft-Wirkung von PlascoSAM kann die Formschmelze oder ein kunststoffbasierter Formeinsatz eine vorgegebene Form - bei gleichzeitig erhöhter Oberflächenqualität des nachfolgend ausgeformten Kunststoffteils - besser ausfüllen. Einfallstellen werden so vermieden. Geringere Entformungskräfte. Die durch PlascoSAM hydrophobisierte Oberfläche der Form unterdrückt temperaturstabil bis etwa 450°C das Verkleben der Formschmelze mit der Form. Auf den Einsatz von Trennmitteln kann deshalb weitgehend verzichtet werden. Bessere Qualität der Erzeugnisse. Wegen der erhöhten Güte der Formnestoberfläche (z.B. durch eine DLC-bedingte erhöhte Kratzfestigkeit) haben auch die Spritzlinge eine höhere Qualität. Die Ausschusskosten sinken. Einfachere Formenreinigung. Der unerwünschte und das Abformergebnis ungünstig beeinflussende Formenbelag tritt nach PlascoSAM-Beschichtung erst nach deutlich höheren Schusszahlen auf und lässt sich aufgrund der reduzierten Klebeneigung einfacher entfernen. Keine Veränderung der Maßhaltigkeit. Wegen der geringeren PlascoSAM-Schichtdicke von nur wenigen tausendstel Millimetern werden die Spaltmaße nicht beeinflusst und Entlüftungslöcher (wie bei der Verwendung von Teflon ®) nicht zugesetzt. Vermeidung von Nacharbeit nach der Beschichtung. Die DLC-PECVD-Beschichtung erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen bis maximal ca. 200 °C. Eine prozessbedingte Gefügeveränderung oder Änderung der Maßhaltigkeit der Form ist deshalb nicht zu erwarten. Damit entfallen aufwendige manuelle Nacharbeiten. Zerstörungsfreie Entschichtung. DLC-Schichten zeichnen sich in ihrem Eigenschaftsprofil unter anderem durch hohe Härte und chemische Inertheit aus. Im Umkehrschluss bedeutet dies, dass einmal aufgebrachte DLC-Schichten mechanisch und chemisch nur sehr schwer - wenn überhaupt - zu entfernen sind. Dies gilt insbesondere für komplexe 3-dimensionale Geometrien. PlascoTec hat deshalb ein proprietäres Verfahren entwickelt, in dem die DLC-Schicht plasmachemisch bei niedrigen Prozeßtemperaturen (max. 200 °C) zerstörungsfrei und schonend abgebaut wird.

Für anspruchsvolle Produkte. Bei der PPK GmbH können Sie auf unsere Kompetenz für das Spritzgießen von technisch und qualitativ hochwertigen Kunststoffprodukten vertrauen. Mit dem umfangreichen Maschinenpark von mehr als 20 Spritzgießmaschinen produzieren wir ein umfangreiches Artikelspektrum mit einem Stückgewicht von nur 0,5 g bis 400 g. Unser Maschinenpark verfügt über Schließkräfte von 250 bis 2.000 kN.Die technische Ausstattung unserer Spritzgießmaschinen bietet unseren Kunden komplexe Fertigungsverfahren und verschafft Zusatznutzen über den eigentlichen Spritzyklus hinaus. Integrierte Handlinggeräte, CNC-Roboter, sowie Heißpräge- und Montageautomaten ermöglichen das Spritzgießen Ihrer Kunststoffartikel mit anschließender Möglichkeit des Bedruckens mittels Heißprägeverfahren, sowie der Verpackung und den Versand – wir bieten Ihnen ein praxisgerechtes Leistungsspektrum, das von der Kleinst- bis zur Großserienproduktion reicht. Sollten Sie darüber hinaus Wünsche hinsichtlich der Kunststoffverarbeitung haben, sprechen Sie mit uns.

. Zuverlässige Qualität und höchste Prozess-Sicherheit auf der Basis unseres zertifizierten Qualitätsmanagements.

Thermoplastische Kunststoffe sind das Rückgrat vieler moderner Industrien, da sie vielseitig, langlebig und leicht zu verarbeiten sind. Unsere thermoplastischen Kunststoffe zeichnen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften, eine hohe Chemikalienbeständigkeit und eine einfache Verarbeitbarkeit aus. Sie werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, darunter in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, im Bauwesen und in der Elektronik. Wir bieten ein umfangreiches Sortiment an thermoplastischen Kunststoffen, darunter Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyvinylchlorid (PVC) und viele andere. Diese Kunststoffe sind in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich Granulat, Platten und Folien, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Produkte werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Thermoplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre Wiederverwertbarkeit und können problemlos in den Produktionsprozess zurückgeführt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht. Darüber hinaus bieten wir auch speziell formulierte thermoplastische Compounds an, die auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten sind, wie z. B. erhöhte Schlagfestigkeit, UV-Beständigkeit oder antistatische Eigenschaften.

Wir investieren unser gesamtes Wissen und Können in die Entwicklung und Konstruktion hocheffizienter Präzisionswerkzeuge. Das Spritzwerkzeug gewährleistet störungsfreie Fertigungsprozesse und Spritzgussteile von kompromissloser Premiumqualität.